配料机日常维护与维修说明

来源: 作者: 发布时间:2015年09月10日 次浏览

日常维护:

1. 请爱护机器,不允许在设备工作表面上敲击物件,工作面上不可有任何异物。

2. 所有无轴承的转动摩擦(如关节轴承)部位,滑动摩擦(立柱)部位,在每班开工前加润滑油。注:必须加清洁的润滑油。

3. 经常检查感应开关位置,原点停位是否准确稳定,停止时曲柄水平。

4. 下班前需清理设备,保持设备清洁,并在工作面上涂油保护。

6. 请经常检查接地体的可靠性,各部分接地电阻不得大于4Ω。

7. 机组闲置时,各工作面应涂油保护,并对整个设备进行包盖。

9.设备长期闲置不用时,需每周或每月通电一次,防止电器元件老化。

 

配料机常见故障维修:

一、不下煤解决方法

1.  检查土秤。观察屏幕土重是否显示,在负重不同时,是否有变化,若无,检查线路无问题后更换土秤。

2.  检查土速,开启土皮带,观察屏幕土速是否有显示或有变化,若无,检查线路无问题后更换接近。

3.  检查煤秤。观察屏幕煤重是否显示,在负重不同时,是否有变化,若无,检查线路无问题后更换煤秤。

4.  检查变频器。在第二个接触器动作的前提下,观察RUN运行灯不亮,或者屏幕上数字闪烁,则检查第二个接触器触点是否接通,考虑更换接触器。若变频器报警,根据报警代码,针对排查(见附表1)。

5.  检查变频器参数。若第二个接触器触点正常,变频器还不允许,按照以下调整参数表逐条检查变频器参数(见附表2)。

6.  变频器老化,损坏无输出但频率变化显示正常,可用万用表测量有无输出电压。

7.  检查电机。如变频器运行状态显示有Hz输出,但电机无动作,则检查电机是否损坏。若电机运转正常,但不下煤,则为皮带打滑所致,张紧皮带即可。

8.  检查启动接触器(第一个接触器)是否动作,线路是否正常

9.  检查PLCPLC无输出,但土重、煤重,土速都正常,可用万用表量D+D-有无010V DC电压。根据所附电气原理图进行检查(见原理图)。

10.  若上述接线和参数都没问题,考虑更换PLC或者变频器。

11.  更换PLC后设备仍不运行,检查PLC参数。

二、 空皮带下煤

1.  重新进行土皮带去皮操作。

2.  重新去皮后仍空皮带下煤,可将校正减数字增加,直至空皮带不下煤。

3.  若用户皮带接头过多、过重导致空皮带下煤,可建议客户换皮带或适当调整校正减数字。

4.  用户处下雨后皮带粘泥导致空皮带下煤可重新去皮。

三、下煤不稳忽高忽低

1.  观察土速是否忽大忽小,有些客户自购接近开关输出信号不稳定造成。

四、配比不准解决办法:

1.  检查土皮带波动是否过大,若波动过大,则张紧皮带或调高称架。

2.  检查土称架安装是否合理,如落料点与称重点是否过近(要求4m左右为宜),重新调整位置。

3.  检查土秤架称重托辊和秤架辊是否破损,土秤架各个位置轴承是否断裂。

4.  检查配重辊位置,位置前后和空皮带时土重大小有关,最好空皮带有重量但不要太重。

5.  检查加煤电机转速是否过低,若过低,则调小料仓口尺寸。

6.  检查变频器是否到达最高速,若需要加煤量过大,则增大仓口尺寸。

7.  检查是否定期正确清零。空载状态,土重显示应为±1KG之内,否则,需重新清零。

8.  土系煤系过高或者过低都会对配比产生影响,根据现场情况适当调整系数。

9.  检查土皮带自身重量是否均匀或表面粘泥。若屡次清零后,土重显示仍波动较大,则可能为土皮带自身重量不均或表面粘泥问题。

10.  检查土皮带倾角是否>20°,料滑落导致二次称重,若有,调整土皮带倾角。

11.  检查皮带挡板是否压到土秤架上端皮带,若压到需要切除皮带挡板。

12.  检查变频器或称重传感器是否受干扰,若有,则排除干扰,变频器干扰可用增大变频器载波频率解决。

13.  检查土秤、煤秤称重是否正常,新程序中(PZW1-DA305.1*),若空载标定值应为4000至6000之间,满载值为20000左右,则为正常,否则调整配重或更换新件。

14.  检查辅料发热量是否稳定,土料含水量变化也是影响配比的一个因素。

五、警报器不会响
解决方法:检查线路、检查料位器是否损坏、警报器是否损坏。

 

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